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C型鋼機操作說明

2020-05-20    瀏覽次數:     

注意:

1. 安裝時,務必切斷電源。

2. 請檢查控制柜內部接線是否有運輸等原因導致的接線端子松動。

3. 非專業人員請勿隨意修改內部線路,以免發生危險。

4. 請務必以三級標準接地。

請依說明書要求操作。            

安裝接線

#機器電源為31零,3相火接A、B、C,零線接N。C型鋼電機接U、V、W。飛鋸電機接U1、V1、W1。油泵電機接U1、V1、W1、。邊孔沖下電磁閥接K1,邊孔返回電磁閥接K2,中孔沖下電磁閥接K3,中孔返回電磁閥接K4,鋸斷電磁閥接K5,鋸回電磁閥接K6。電磁閥的公用線接零線。

接線完成后,向上搬電箱內空氣開關,整機送電,觀察有無異常及異味,如有異常應立即停電檢查,約一分鐘后,如果一切正常,開始試機。

接線時要有專人看護,注意安全。設備接安全地線。

調試:

先不接限位開關的插頭,分別執行各個電磁閥的動作,調整電磁閥的插頭使其動作對應。并把模具和刀具都調到大約中間位置。

插上限位開關的插頭,連接限位開關,限位開關全部接常開觸點。本插頭共三根電纜,對應三組動作,每根電纜上都有標志,每根電纜有三根電線,一般黑色或黃色是公用線。如果不能分清時可用其中一根碰觸另外兩根線,同時觀察PLC輸入指示燈工作狀態,和其他兩根線相碰都能點亮指示燈的就是公用線,點亮單號指示燈的是上限,點亮雙號指示燈的是下限。點亮12、13號指示燈的是中孔限位,點亮14、15號指示燈的是邊孔限位,點亮16、17號指示燈的是刀具限位。

用手順走板方向轉動計數器,記數值遞增時正常,若遞減應對調PLCX0、X1輸入線。

按鍵說明

ESC當前長度清零鍵;ALM當前棵數清零鍵;▼ 畫面下翻鍵;▲畫面上翻鍵;SET數據修改選擇鍵;ENT數據確認鍵;CLR數據清除鍵;0--9數字直選鍵。手動時可執行各種調試動作。

 

操作指導

手動:

開機后顯示手動畫面,手動時按照畫面指示的數字鍵操作模具和刀具


動作,所有動作均為點動,按下按鍵時執行相應動作,離開時動作停止。并且相應的動作碰到相應的限位后停止。

自動:

首先按 ▼ 鍵或▲鍵至參數設置畫面,

確認鋸口至中模和邊模長度正確無誤,減速距離一般為200mm,并應根據實際情況調整,只要能保證模具動作前主機能減速變慢運行50mm左右即可。

 ▼ 鍵或▲鍵至生產畫面,生產任務是型材總長度及數量,當前產量是單根型材走出鋸口的長度及完成的數量。按 ▼ 鍵或▲鍵至邊孔設置畫面及中孔設置畫面,本設備最多可以同時制作12組邊孔和12組中孔,分別為型材首端到孔中心的長度。



自動運行

      情況1:當有“首端到中孔長度”小于“鋸口到中模距離”或“首端到邊孔長度”小于“鋸口到邊模距離”時,要先把C型鋼走到中模上,把所有數據設置完畢,轉到手動畫面,然后按一下0(齊頭鍵),此時當前產量會有數據顯示,請勿清零。再依次按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’、‘?(自動啟動)鈕’。機器開始工作,齊完頭后停止。再按下‘自動啟動’鈕后,機器正式工作。中間停機時按?(停止)。

     情況2:當“首端到中孔長度”大于“鋸口到中模距離”并且“首端到邊孔長度”大于“鋸口到邊模距離時”或沒有沖孔時,直接把C型鋼走出鋸口,按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’,再一直按住‘3(鋸斷)’鈕把C型鋼切斷齊頭,然后再一直按住‘6(飛鋸返回)

’鈕,把飛鋸退回上限位。把所有數據設置完畢,再按下‘自動啟動’鈕后,機器正式工作。

操作舉例

假如鋸至中模是400MM,鋸至邊模150MM。

1:4米3的C型鋼21棵,不沖孔。

       開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走出鋸口,按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’,再一直按住‘鋸斷’鈕把C型鋼切斷齊頭,然后再一直按住‘飛鋸返回鈕’,把飛鋸退回上限位。按一下SET鍵生產任務后面的長度數字反色,并且閃爍,依次按4、3、0、0輸入,長度單位是毫米,按ENT鍵確認,長度變成4300MM,同時后面的數字(棵數)反色閃爍,依次按2、1,然后按ENT鍵確認。分別按ESC鍵清零當前長度,按ALM鍵清零當前棵數。再按下自動啟動鈕后,機器正式工作。

2:4米3的C型鋼21棵,兩頭分別距離邊50毫米沖邊孔。

      工作前先確認鋸至中模,鋸至邊模的數據都設置正確,本數值關機保持。如果沒有,先進入參數設置畫面,并測量實際長度進行設置(下同)。本例鋸至邊模是150MM。50MM<150MM,屬于情況1。

    開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走到中模上,把長度改成4300MM,把棵數改成21,按 畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面,把第1邊孔至首端距離改成50MM,把第2邊孔至首端距離改成4250MM,一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時,按 畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢,然后按一下齊頭鍵,此時當前產量會有數據顯示,再依次按下飛鋸啟動、油泵啟動、自動啟動鈕。機器開始工作,齊完頭后機器停止,再按下自動啟動鈕,機器正式工作。

3:4米3的C型鋼21棵,兩頭分別距離邊50毫米沖邊孔。正中間沖一組中孔。

     本例屬于情況1。

    開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走到中模上,把長度改成4300MM,把棵數改成21,按畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面,把第1邊孔至首端距離改成50MM,把第2邊孔至首端距離改成4250MM,一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時,按畫面翻轉鍵至中孔設置畫面,把第1中孔改成2150MM,一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時,按畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢,然后按一下齊頭鍵,此時當前產量會有數據顯示,再依次按下飛鋸啟動、油泵啟動、自動啟動鈕。機器開始工作,齊完頭后機器停止,再按下自動啟動鈕,機器正式工作。

4:4米3的C型鋼21棵,兩頭分別距離邊1000毫米沖邊孔。距C型鋼頭1500毫米沖一組中孔。距C型鋼尾1500毫米沖一組中孔。

     本例屬于情況2。

     開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走過鋸口,按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’,再一直按住‘鋸斷’鈕把C型鋼切斷齊頭,然后再一直按住‘飛鋸返回鈕’,把飛鋸退回上限位。把長度改成4300MM,把棵數改成21。按畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面,把第1邊孔至首端距離改成1000MM,把第2邊孔至首端距離改成3300MM,一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時,按畫面翻轉鍵至中孔設置畫面,把第1中孔改成1500MM,把第2中孔改成2800MM。一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時,按畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢,再依次按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’、‘自動啟動鈕’。機器正式工作。

長度調整

當實際長度與要求不相符時,按   鍵至補償畫面,適當改變補償量加或減的數值就行?;蛘咧苯痈脑O定長度。中孔和邊孔直接更改設定長度。

簡單故障排除

1   飛鋸或油泵無規律跳閘:

電源電壓低或電源線徑細。(建議用線型號:3X16+1銅線,電源線不宜過長)

2    有手動沒有自動:

飛鋸沒有復位(PLC 17 號指示燈沒有指示)。按飛鋸返回鈕。把飛鋸退到最后端。(PLC 17 號指示燈點亮)。

邊孔模具沒有復位(PLC 15 號指示燈沒有指示)。按住沖邊孔鈕,模具沖下再返回到上限位后松開。(PLC 15 號指示燈點亮)

中孔模具沒有復位(PLC 13 號指示燈沒有指示)。按住沖中孔鈕,模具沖下再返回到上限位后松開。(PLC13 號指示燈點亮)

3   沒有自動,沒有手動:

電源零線脫落;總停鈕鎖住或卡?。槙r針旋轉松開)。

保險絲熔斷。(保險絲規格6A)                                    

4   飛鋸或模具的某個動作只要一開油泵就執行或執行:

和該動作相關的電磁閥卡住。用改錐捅電磁閥兩端中間的手動復位銷(圖1箭頭所指),先從淺的一端往里捅,然后從兩端來回捅,一直到用手捅下時感覺有彈性時才行。如果電磁閥經??ㄗ?,可以拆下用汽油或漆稀料清洗。同時應更換液壓油和漉網。


 自動齊頭時模具動作:

本故障屬于正常,不影響正式工作。

注意事項

1  機器操作人員應具備一定電器常識和機械的操作經驗。需要接線時應由專業人員操作。

2   電器柜應避免日曬雨淋。計數器避免硬物撞擊。計數器不在保修范圍。

3   滑道、模具等滑動部件注意經常加注潤滑油。各部位螺絲經常檢查并緊固。

4   各部位接線必須牢靠。

工作人員作好防護措施。

*附加:

A:手動畫面時按8能顯示停機延時畫面,可以調整動作延時時


間。停機延時是從主機停止到模具或刀具動作開始時的時間,此數值過小,主機可能由于慣性未能停穩從而損壞刀具或模具。太長會造成刀具或模具動作等待時間過長,造成生產效率低下,一般為3.0秒比較合適。高速低速可以調節主機工作的速度,一般高速調整到全速,即50.00HZ。低速越低,精度越高,扭距越低。但一般不低于5.00HZ,低速越高,精度越低,扭距越高。有些機器需要通過變頻器調節高速低速。

B:手動畫面時按SET鍵能顯示機器恢復畫面,當機器功能紊亂時可

CLR恢復出廠值,再重新調整。當電腦死機時可按ENT強制恢復運行。

C:工作畫面時按+/-鍵顯示脈沖畫面,當顯示長度與實際長度有誤

差時調整脈沖系數,如果不需要調整請勿按計算鍵(+/-)。退出按ESC。如果需重新計算,只須輸入實際長度和顯示長度,按計算鍵(+/-)電腦內部自動計算新系數值,并顯示新系數值,同時自動退出系數畫面。需要注意的是如果恢復出廠值后,系數值會變成0.000,應人工改成默認值12.000(編碼器脈沖數乘以4除以編碼輪周長)。


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