C型鋼機操作說明

注意：

1. 安裝時，務必切斷電源。

2. 請檢查控制柜內部接線是否有運輸等原因導致的接線端子松動。

3. 非專業人員請勿隨意修改內部線路，以免發生危險。

4. 請務必以三級標準接地。

請依說明書要求操作。            

安裝接線

#機器電源為3火1零，3相火接A、B、C，零線接N。C型鋼電機接U、V、W。飛鋸電機接U1、V1、W1。油泵電機接U1、V1、W1、。邊孔沖下電磁閥接K1，邊孔返回電磁閥接K2，中孔沖下電磁閥接K3，中孔返回電磁閥接K4，鋸斷電磁閥接K5，鋸回電磁閥接K6。電磁閥的公用線接零線。

接線完成后，向上搬電箱內空氣開關，整機送電，觀察有無異常及異味，如有異常應立即停電檢查，約一分鐘后，如果一切正常，開始試機。

接線時要有專人看護，注意安全。設備接安全地線。

調試：

先不接限位開關的插頭，分別執行各個電磁閥的動作，調整電磁閥的插頭使其動作對應。并把模具和刀具都調到大約中間位置。

插上限位開關的插頭，連接限位開關，限位開關全部接常開觸點。本插頭共三根電纜，對應三組動作，每根電纜上都有標志，每根電纜有三根電線，一般黑色或黃色是公用線。如果不能分清時可用其中一根碰觸另外兩根線，同時觀察PLC輸入指示燈工作狀態，和其他兩根線相碰都能點亮指示燈的就是公用線，點亮單號指示燈的是上限，點亮雙號指示燈的是下限。點亮12、13號指示燈的是中孔限位，點亮14、15號指示燈的是邊孔限位，點亮16、17號指示燈的是刀具限位。

用手順走板方向轉動計數器，記數值遞增時正常，若遞減應對調PLC的X0、X1輸入線。

按鍵說明

ESC當前長度清零鍵；ALM當前棵數清零鍵；▼ 畫面下翻鍵；▲畫面上翻鍵；SET數據修改選擇鍵；ENT數據確認鍵；CLR數據清除鍵；0--9數字直選鍵。手動時可執行各種調試動作。

操作指導

手動：

開機后顯示手動畫面，手動時按照畫面指示的數字鍵操作模具和刀具

動作，所有動作均為點動，按下按鍵時執行相應動作，離開時動作停止。并且相應的動作碰到相應的限位后停止。

自動：

首先按 ▼ 鍵或▲鍵至參數設置畫面，

確認鋸口至中模和邊模長度正確無誤，減速距離一般為200mm，并應根據實際情況調整，只要能保證模具動作前主機能減速變慢運行50mm左右即可。

按 ▼ 鍵或▲鍵至生產畫面，生產任務是型材總長度及數量，當前產量是單根型材走出鋸口的長度及完成的數量。按 ▼ 鍵或▲鍵至邊孔設置畫面及中孔設置畫面，本設備最多可以同時制作12組邊孔和12組中孔，分別為型材首端到孔中心的長度。

自動運行

      情況1：當有“首端到中孔長度”小于“鋸口到中模距離”或“首端到邊孔長度”小于“鋸口到邊模距離”時，要先把C型鋼走到中模上，把所有數據設置完畢，轉到手動畫面，然后按一下0（齊頭鍵），此時當前產量會有數據顯示，請勿清零。再依次按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’、‘?（自動啟動）鈕’。機器開始工作，齊完頭后停止。再按下‘自動啟動’鈕后，機器正式工作。中間停機時按?（停止）。

     情況2：當“首端到中孔長度”大于“鋸口到中模距離”并且“首端到邊孔長度”大于“鋸口到邊模距離時”或沒有沖孔時，直接把C型鋼走出鋸口，按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’，再一直按住‘3（鋸斷）’鈕把C型鋼切斷齊頭，然后再一直按住‘6（飛鋸返回）

’鈕，把飛鋸退回上限位。把所有數據設置完畢，再按下‘自動啟動’鈕后，機器正式工作。

操作舉例

假如鋸至中模是400MM，鋸至邊模150MM。

例1：4米3的C型鋼21棵，不沖孔。

       開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走出鋸口，按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’，再一直按住‘鋸斷’鈕把C型鋼切斷齊頭，然后再一直按住‘飛鋸返回鈕’，把飛鋸退回上限位。按一下SET鍵生產任務后面的長度數字反色，并且閃爍，依次按4、3、0、0輸入，長度單位是毫米，按ENT鍵確認，長度變成4300MM，同時后面的數字（棵數）反色閃爍，依次按2、1，然后按ENT鍵確認。分別按ESC鍵清零當前長度，按ALM鍵清零當前棵數。再按下自動啟動鈕后，機器正式工作。

例2：4米3的C型鋼21棵，兩頭分別距離邊50毫米沖邊孔。

      工作前先確認鋸至中模，鋸至邊模的數據都設置正確，本數值關機保持。如果沒有，先進入參數設置畫面，并測量實際長度進行設置（下同）。本例鋸至邊模是150MM。50MM＜150MM，屬于情況1。

    開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走到中模上，把長度改成4300MM，把棵數改成21，按 畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面，把第1邊孔至首端距離改成50MM，把第2邊孔至首端距離改成4250MM，一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時，按 畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢，然后按一下齊頭鍵，此時當前產量會有數據顯示，再依次按下飛鋸啟動、油泵啟動、自動啟動鈕。機器開始工作，齊完頭后機器停止，再按下自動啟動鈕，機器正式工作。

例3：4米3的C型鋼21棵，兩頭分別距離邊50毫米沖邊孔。正中間沖一組中孔。

     本例屬于情況1。

    開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走到中模上，把長度改成4300MM，把棵數改成21，按畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面，把第1邊孔至首端距離改成50MM，把第2邊孔至首端距離改成4250MM，一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時，按畫面翻轉鍵至中孔設置畫面，把第1中孔改成2150MM，一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時，按畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢，然后按一下齊頭鍵，此時當前產量會有數據顯示，再依次按下飛鋸啟動、油泵啟動、自動啟動鈕。機器開始工作，齊完頭后機器停止，再按下自動啟動鈕，機器正式工作。

例4：4米3的C型鋼21棵，兩頭分別距離邊1000毫米沖邊孔。距C型鋼頭1500毫米沖一組中孔。距C型鋼尾1500毫米沖一組中孔。

     本例屬于情況2。

     開機按住‘前進’鈕直接把C型鋼走過鋸口，按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’，再一直按住‘鋸斷’鈕把C型鋼切斷齊頭，然后再一直按住‘飛鋸返回鈕’，把飛鋸退回上限位。把長度改成4300MM，把棵數改成21。按畫面翻轉鍵至邊孔設置畫面，把第1邊孔至首端距離改成1000MM，把第2邊孔至首端距離改成3300MM，一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時，按畫面翻轉鍵至中孔設置畫面，把第1中孔改成1500MM，把第2中孔改成2800MM。一直按SET或ENT到畫面沒有反色顯示的數字時，按畫面翻轉鍵至工作畫面。所有數據設置完畢，再依次按下‘飛鋸啟動’、‘油泵啟動’、‘自動啟動鈕’。機器正式工作。

長度調整

當實際長度與要求不相符時，按  ▼或▲ 鍵至補償畫面，適當改變補償量加或減的數值就行?；蛘咧苯痈脑O定長度。中孔和邊孔直接更改設定長度。

簡單故障排除

1   飛鋸或油泵無規律跳閘：

電源電壓低或電源線徑細。（建議用線型號：3X16+1銅線，電源線不宜過長）

2    有手動沒有自動：

飛鋸沒有復位（PLC 17 號指示燈沒有指示）。按飛鋸返回鈕。把飛鋸退到最后端。（PLC 17 號指示燈點亮）。

邊孔模具沒有復位（PLC 15 號指示燈沒有指示）。按住沖邊孔鈕，模具沖下再返回到上限位后松開。（PLC 15 號指示燈點亮）

中孔模具沒有復位（PLC 13 號指示燈沒有指示）。按住沖中孔鈕，模具沖下再返回到上限位后松開。（PLC13 號指示燈點亮）

3   沒有自動，沒有手動：

電源零線脫落；總停鈕鎖住或卡?。槙r針旋轉松開）。

保險絲熔斷。（保險絲規格6A）                                    

4   飛鋸或模具的某個動作只要一開油泵就執行或執行：

和該動作相關的電磁閥卡住。用改錐捅電磁閥兩端中間的手動復位銷（圖1箭頭所指），先從淺的一端往里捅，然后從兩端來回捅，一直到用手捅下時感覺有彈性時才行。如果電磁閥經?？ㄗ?，可以拆下用汽油或漆稀料清洗。同時應更換液壓油和漉網。

5  自動齊頭時模具動作：

本故障屬于正常，不影響正式工作。

注意事項

1  機器操作人員應具備一定電器常識和機械的操作經驗。需要接線時應由專業人員操作。

2   電器柜應避免日曬雨淋。計數器避免硬物撞擊。計數器不在保修范圍。

3   滑道、模具等滑動部件注意經常加注潤滑油。各部位螺絲經常檢查并緊固。

4   各部位接線必須牢靠。

5 工作人員作好防護措施。

*附加：

A：手動畫面時按8能顯示停機延時畫面，可以調整動作延時時

間。停機延時是從主機停止到模具或刀具動作開始時的時間，此數值過小，主機可能由于慣性未能停穩從而損壞刀具或模具。太長會造成刀具或模具動作等待時間過長，造成生產效率低下，一般為3.0秒比較合適。高速低速可以調節主機工作的速度，一般高速調整到全速，即50.00HZ。低速越低，精度越高，扭距越低。但一般不低于5.00HZ，低速越高，精度越低，扭距越高。有些機器需要通過變頻器調節高速低速。

B：手動畫面時按SET鍵能顯示機器恢復畫面，當機器功能紊亂時可

按CLR恢復出廠值，再重新調整。當電腦死機時可按ENT強制恢復運行。

C：工作畫面時按+/-鍵顯示脈沖畫面，當顯示長度與實際長度有誤

差時調整脈沖系數，如果不需要調整請勿按計算鍵（+/-）。退出按ESC。如果需重新計算，只須輸入實際長度和顯示長度，按計算鍵（+/-）電腦內部自動計算新系數值，并顯示新系數值，同時自動退出系數畫面。需要注意的是如果恢復出廠值后，系數值會變成0.000，應人工改成默認值12.000（編碼器脈沖數乘以4除以編碼輪周長）。